帶式壓泥機在應(yīng)用全過程中，難以避免會出現(xiàn)些常見故障，在其中帶式壓泥機有時候壓出來的泥太稀是較為普遍的難題。那麼出現(xiàn)此類狀況的緣故及解決方案是什么呢?
1、進泥濃度值低是關(guān)鍵緣故
污泥濃度，常稱作污泥固含量，污泥固含量小于1%，立即機械設(shè)備污泥脫干實際效果不理想化，且混凝劑要求提升。如濃度值小于1%的衣食住行污泥或粘性工業(yè)生產(chǎn)污泥進到帶式廂式壓濾機會造成 漏泥，壓不出泥，解決生產(chǎn)率低。
解決方案：傳統(tǒng)式的作法是土建工程提升污泥萃取池。帶式壓泥機有效的解決了這個問題，經(jīng)污泥濃縮機萃取后，污泥濃度可提*至3.5%-11%上下，_適合進到帶式廂式壓濾機開展壓濾機脫干工藝流程，防止了因污泥濃度過低造成 漏泥的狀況。在些廢水量大、污泥固含量低的如生活污水處理獲得了普遍的運用。
2、污泥的斜板沉淀池實際效果不理想化
帶式壓泥機對熱處理的依賴感_，假如加藥劑量不夠，熱處理實際效果不佳時，污泥中的孔狀水不可以轉(zhuǎn)換成礦酸水在作用力區(qū)被脫下，因此由模形區(qū)進到底壓區(qū)的污泥仍呈流通性，沒法擠壓成型。相反，假如加藥劑量很大，是擴大解決生產(chǎn)成本，_關(guān)鍵的是因為污泥粘性擴大，*易導(dǎo)致濾帶被阻塞。
解決方案：針對生活污水混和污泥，選用正離子PAM時，干污泥投藥劑量般為1～1Okg/t，實際可由實驗明確，或在運作中不斷調(diào)節(jié)。
壓濾機濾布在帶式壓泥機中起著_關(guān)鍵的功效，假如脆化或裂開，當然會危害廂式壓濾機出泥，此外，壓濾機選型不善也是廂式壓濾機不出泥的緣故之。
之上便是會危害帶式壓泥機有時候壓出來的泥太稀的關(guān)鍵緣故，恰當應(yīng)用帶式壓泥機才可合理防止常見故障的出現(xiàn)，期待大伙兒在應(yīng)用帶式壓泥機時，多多的留意。
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